Obtaining the Material

To manufacture the rivets, the RIVETECH team obtained recycled aluminum through the donation of Professor Paulo Guedes, a student of the Foundry Processes discipline. The next step will be to fabricate some test specimens, in order to analyze its mechanical behavior at the 35 kN traction. Since all aluminum obtained will be melted together and have some different properties, it is necessary to perform mechanical tests to obtain a more precise value related to the tensile strength, modulus of elasticity, yield stress and other properties that characterize the material.

Obtenção do Material

Para fabricar os rebites, a equipe RIVETECH obteve alumínio reciclado através da doação do professor Paulo Guedes, discente da disciplina de Processos de Fundição. O próximo passo será fabricar alguns corpos de prova, com objetivo de analisar o seu comportamento mecânico à tração de 35 kN. Visto que como todo alumínio obtido será juntamente fundido e possuem algumas propriedades diferentes, há a necessidade de realizar ensaios mecânicos para obter um valor mais preciso relacionado à resistência à tração, módulo de elasticidade, tensão de escoamento e outras propriedades que caracterize o material.

 

Verbete Nº 1

Rebite / Rivet. Pequena haste cilíndrica de metal, com cabeça cônica ou fendida em uma das extremidades, destinada a ser introduzida em um furo, de tal modo que a outra extremidade sobressaia e possa ser rebatida para formar nova cabeça; é empregada para unir peças, juntas e chapas. Exemplo: “A fixação das pontas da lona de fricção do disco de embreagem de um automóvel é feita por rebites.” / A small cylindrical metal rod having a conical head or splitting at one end to be inserted into a hole such that the other end protrudes and can be folded back into a new head; is used to join parts, joints and plates. Exemple: “The fixing of the tips of the friction lining of the automobile clutch plate is made by rivets.”

Figure 1: Rivet

Source: HIPERFERRO

Apresentação da Equipe

A equipe Rivetech Engineering é composta por 5 integrantes, sendo eles, da esquerda para a direita:

The Rivetech Engineering team is composed of 5 members, from left to right:

• Renato Cauê Carvalhal Ricardo

• Victor Hugo Farias Silva Santos

• Iana Marinho França

• Ricardo Navarro Cunha Filho

• Kaique Eduardo Queiroz Mota

Imagem 1: Equipe Rivetech Engineering
Image 1: Riveteh Engineering's team

 Fonte: Própria
Source: Own

Para a realização do Projeto Integrador II, a equipe contará com o auxílio dos seguintes professores:

In order to carry out the Integrator II Project, the team will be assisted by the following teachers:

•  João Ricardo Lima de Oliveira - Elementos de Máquinas I  

• Paulo  Sérgio Guedes Souza - Processos de Fundição 

•  Kelly Barros Santos - Inglês Técnico A                                                                                                       
• Guilherme Oliveira de Souza - Coordenador 

Apresentação do Projeto

Bem vindos ao blog da equipe Rivetech Engineering! Somos estudantes de Engenharia Mecânica do Centro Universitário Senai CIMATEC, localizado na cidade de Salvador/BA. Este blog foi criado com o intuito de apresentar atualizações semanais do desenvolvimento do Projeto Integrador II (PI-II), que consiste em projetar e fabricar juntas rebitadas, utilizando rebites fundidos a partir de alumínio reciclado, aplicando de forma empírica os conhecimentos obtidos nas matérias Elementos de Máquinas I, Processos de Fundição e Inglês Técnico A.

Objetivo do Projeto: Projetar e fabricar juntas rebitadas que resistam a uma solicitação de tração de 35 kN utilizando rebites fundidos de alumínio reciclado, seguindo as especificações descritas no plano de trabalho.

A realização deste projeto desenvolverá as seguintes habilidades:

•  Analisar as funções dos Elementos de Máquinas em sistemas mecânicos.

•  Especificar tecnicamente a utilização de Elementos de Máquinas para sistemas mecânicos.

•  Identificar os Processos de Fundição aplicáveis de acordo com a geometria das peças a serem fabricadas, o material a ser processado e os requisitos de produtividade, precisão e acabamento.

•  Utilizar estratégias de leitura para compreensão de textos técnicos em inglês.

•  Identificar e conhecer termos e terminologia em inglês associados com Elementos de Máquinas e Processos de Fundição.

•  Ler, interpretar e compreender mensagens, documentos, texto e relatórios em inglês.

•  Redigir textos partindo de estruturas básicas da língua inglesa.

•  Atuar de forma sinérgica em grupos de trabalho, sabendo gerenciar equipes e solucionar conflitos. 

Requisitos do Sistema: O protótipo a ser fabricado deverá atender aos seguintes requisitos:

• As juntas devem ter uma largura máxima de 50 mm;

• A definição da quantidade, da disposição e do diâmetro dos rebites fica a critério da contratada;

• Deve ser definido o processo de fundição mais adequado para a fabricação dos rebites;

• Deverão ser entregues em datas definidas no plano de trabalho, o projeto da junta e da fundição dos rebites, sendo que cada um destes projetos deverá conter memorial de cálculo, modelo CAD 3D e desenhos mecânicos;

• Deverão ser entregues, no mínimo, dois rebites fundidos acompanhados de um Relatório de Análise de Qualidade contemplando inspeção dimensional, visual e de análise macrográfica;

• Uma amostra da junta projetada, utilizando tiras de aço carbono de espessura e largura a serem definidas pela contratada, deverá ser testada em uma máquina universal de ensaios para verificar se ela resiste a uma solicitação de 35 kN.
• Deve-se empregar o critério de falha mais adequado à situação. O memorial de cálculo deve ser desenvolvido em MathCAD. Deve-se respeitar as distâncias mínimas entre os centros dos furos dos rebites conforme ilustrado na figura 1.

Welcome to the Rivetech Engineering team blog! We are students of Mechanical Engineering of the  University Center Senai CIMATEC, located in the city of Salvador / BA. This blog was created with the purpose of presenting weekly updates on the development of the Integrator II Project (PI-II), which consists of designing and manufacturing riveted joints, using cast rivets from recycled aluminum, applying empirically the knowledge obtained in the materials Elements of Machines I, Foundry Processes and Technical English A.

Project Purpose: Design and manufacture riveted joints that withstand a 35 kN draw request using recycled aluminum cast rivets, following the specifications outlined in the work plan.
The realization of this project will develop the following skills:

• Analyze the functions of the Machine Elements in mechanical systems.

• Technically specify the use of Machine Elements for mechanical systems.

• Identify the applicable Casting Processes according to the geometry of the parts to be manufactured, the material to be processed and the requirements for productivity, precision and finishing.

• Use reading strategies to understand technical texts in English.

• Identify and know terms and terminology in English associated with Machine Elements and Foundry Processes.

• Read, interpret and understand English messages, documents, text and reports.

• Write texts from the basic structures of the English language.

• Acting synergistically in work groups, knowing how to manage teams and solve conflicts.

  System Requirements: The prototype to be manufactured must meet the following requirements:

• The joints shall have a maximum width of 50 mm;

• The definition of the quantity, the arrangement and the diameter of the rivets is at the discretion of the contractor;

• The most suitable casting process for the rivets must be defined;

• The design of the joint and casting of rivets must be delivered on defined dates in the work plan, each of these projects must contain a calculation memorial, 3D CAD model and mechanical drawings;

• At least two fused rivets must be delivered, accompanied by a Quality Analysis Report contemplating dimensional, visual inspection and macrographic analysis;

• A sample of the designed joint using carbon steel strips of thickness and width to be defined by the contractor shall be tested on a universal test machine to verify that it withstands a 35 kN request.

• The most appropriate failure criterion should be used. The calculation memorial should be developed in MathCAD. The minimum distances between the centers of the rivet holes as shown in figure 1 must be observed.

 Figura 1. Distâncias mínimas entre centros de furos para rebites.

Figure 1. Minimum spacing between centers of rivet holes.

Fonte: Orientações para elaboração do Projeto Integrador II
Source: Guidance for Integrative Project designe

Figura 2. Modelo de junta a ser fabricada.

Figure 2. Model of joint to be manufactured.

Fonte: Orientações para elaboração do Projeto Integrador II
Source: Guidance for Integrative Project designe